配合设计任务的传统问题

　　 为了配合设计任务解这种传统的物流问题，设计人员可以有针对性地寻找许多可行的和台适的方案。然后根据加工组织和平面布置的要求选出最佳方案。工位相关的主要决定于设备的详细设计，因此通常归属于加工规划范畴。

　　 厂家与建筑物内部运输系统的接合处必须保证物流在同一平面上畅通无阻，这种接台处是工厂设计人员的难点。特别在高自动化加工系统的生产场所，采用机械手和输送装置等输进方式时更是这样。工厂系统设计中， 企业内部和建筑物内部的物流是物流设计的重点。但是也要弄清楚在该范围采取物流技术措施后，对其它范围物流的方案与形式有多大的影响，应相互配合调整。工厂物流与工厂物流台理化在上述物流的五个范围中， 企业内都物流和车间内部物流是工厂物流设计的重点。在工厂物流系统中，材料的采购批量和仓库的贮存批量对工厂物流系统的经济效果和生产资金的周转有密切关系，按系统工程的经济批量要求。 厂家应根据生产计划安排分批采购物料，贮存期不应长，当然更不能有闲置的物料长期占据库房面积。物流系统台理化理想的供应系统的贮备量应该等于保险贮备量加生产计划备料量。材料库或外购件库主要是周转物料，不应积压物料，积压物料影响企业生产资叠的周转且库房面积加大，管理人员及经常费用增加工厂平面布置台理化。 工厂平面和车间的机器设备一旦确定了布置，也就基本上固定了整个工厂企业的主体结构，因此设计人员必须在平面布置上多下功夫，力求工艺和物流系统的合理布置。 工厂物流括动与生产工艺流程同步化。工厂物流必须严格遵守工艺流程要求，从物流的连续性、时间性、稳步性和有序性等方面进行控制。

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